紡織機(jī)械資訊：包紗機(jī)后氣流控制與工藝進(jìn)行調(diào)整社會(huì)實(shí)踐

包紗機(jī)給棉刺輥工作區(qū)是核心管理工作區(qū)之一，具有對(duì)纖維層進(jìn)行預(yù)梳理，排除塵雜和短絨的功能，合理有效控制好氣流和相關(guān)技術(shù)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)，是提高包紗機(jī)除雜效率，提高企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過(guò)條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過(guò)程機(jī)組。一、機(jī)后落棉的影響社會(huì)因素和控制制度措施1.1刺輥轉(zhuǎn)速對(duì)落棉的影響研究纖維、雜質(zhì)以及所受的離心力與轉(zhuǎn)速的平方關(guān)系成正比，因此可以提高刺輥轉(zhuǎn)速?gòu)亩欣诜质崦奘?，暴露一些雜質(zhì)，增大

為提高纏繞機(jī)效率，纏繞機(jī)喂棉穿孔輥工作區(qū)是其核心工作區(qū)之一，具有預(yù)梳理纖維層、去除灰塵雜質(zhì)和短纖維、合理控制氣流及相關(guān)工藝參數(shù)等功能，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

機(jī)后落棉的影響因素及控制措施

1.1刺輥速度對(duì)皮棉的影響

纖維、雜質(zhì)以及所受的離心力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，因此可以提高刺輥轉(zhuǎn)速控制有利于分梳棉束，暴露一些雜質(zhì)，增大產(chǎn)品雜質(zhì)的離心力，使落棉增加，除雜效率不斷提高，但不能夠利于向錫林轉(zhuǎn)移進(jìn)行纖維。

1.2除塵刀高低、角度對(duì)落棉的影響

如果送棉板位置和小漏口底部保持不變，降低除塵刀的位置將增加第一落雜區(qū)的長(zhǎng)度，使較大的雜質(zhì)有更大的下落機(jī)會(huì)，且第一落雜區(qū)的氣流邊界層變厚， 過(guò)濾刀對(duì)邊界層中漂浮的雜質(zhì)阻擋較多，雖然第二區(qū)域落棉量較少，但后腹部的總落棉率仍有所增加。

1.3刺輥分梳板對(duì)落棉的影響

分梳板與刺輥的隔距小，在入口處被分割掉的附面層厚度大，落入車(chē)肚的落物較多。因此筵棉或棉卷含雜率較高時(shí)，分梳板的入口隔距宜收小，避免過(guò)多的雜質(zhì)進(jìn)入刺輥分梳板。

1.4小漏底與刺輥隔距對(duì)落棉的影響

隨著入口間距的增大，進(jìn)入小泄漏區(qū)的空氣流量增大，小泄漏區(qū)的面積增大，但由于第二下落區(qū)落物的減少，總下落速率減小，下落速率增大。

小漏泄出口間距增大，小漏泄底部流出的氣流增大，小漏泄底部和收帶筒三角區(qū)的靜壓增大，造成三角區(qū)飛揚(yáng)，因此小漏泄和收帶輥間距宜適當(dāng)，過(guò)小不利于消除短纖維，過(guò)大容易造成三角區(qū)懸花。

1.5刺輥吸氣罩位置對(duì)氣流的影響

刺輥和錫林帶動(dòng)的氣流在三角區(qū)處匯合，通過(guò)刺輥與錫林隔距點(diǎn)時(shí)一分為二，一部分隨錫林進(jìn)入后罩板，一部分進(jìn)入刺輥蓋罩，進(jìn)入刺輥蓋罩的氣流，由手刺輥與給棉板隔距很小，氣流難以通過(guò)，故在刺輥罩下形成高壓區(qū)，會(huì)有大量氣體溢出，因?yàn)闅怏w中帶有短纖維，如果處理不好就會(huì)造成繞羅拉現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生條質(zhì)量。

二、工藝對(duì)比試驗(yàn)

品種:CFJC60支(精棉緊密紡紗)；原料:新疆細(xì)絨棉；平均等級(jí)3級(jí)；平均長(zhǎng)度29mm；馬克隆值4.2；含雜率2.