紡織機(jī)械資訊：包紗機(jī)給棉形式對(duì)工藝的影響

梳棉有兩種給棉形式，即順向給棉和逆向給棉。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。逆向給棉方式，即給棉羅拉公司在上，給棉板在下的給棉方式，給棉羅拉企業(yè)多為進(jìn)行溝槽式。逆向給棉順向給棉二者的區(qū)別是始梳點(diǎn)不同，分梳面工藝設(shè)計(jì)長(zhǎng)度以及不同。抓取點(diǎn)也有很多不同的改變。從理論上講順向給棉對(duì)纖維細(xì)胞損傷有一定的好處，但是在中國(guó)實(shí)際中并不能得到明顯的區(qū)分研究二者的區(qū)別；反而在這個(gè)重量不勻率的控制

梳棉有兩種給棉形式，即順向給棉和逆向給棉。逆向給棉方式，即給棉羅拉在上，給棉板在下的給棉方式，給棉羅拉多為溝槽式。

逆向給棉

順向給棉

兩者的區(qū)別在于初始梳理點(diǎn)不同，梳理面長(zhǎng)度不同。 夾持點(diǎn)也有不同的變化。 理論上，正向喂入有利于纖維損傷，但在實(shí)踐中不能明顯區(qū)分兩者的差異，相反，在控制重量不勻方面不如反向喂入。 在梳理面加工長(zhǎng)度中，反向控制為28、30、32、34等，通過調(diào)節(jié)進(jìn)料板高度，將前進(jìn)進(jìn)料梳理加工長(zhǎng)度分為四個(gè)階段。 每個(gè)齒輪的表位相對(duì)模糊。

反饋控制的棉層更加緊湊，前饋控制更加松散。梳理時(shí)梳理點(diǎn)的角度和位置不同，會(huì)對(duì)纖維造成損傷和保護(hù)，但如果反向抓取或反向抓取時(shí)，不同的梳理效果與內(nèi)外層不同，則很難避免拉伸，反向梳理內(nèi)外有三層，前向梳理內(nèi)外有三層。對(duì)質(zhì)量的影響，做了實(shí)驗(yàn)，沒有發(fā)現(xiàn)很多差異。

進(jìn)一步分析表明，為了增加梳理面積，包紗機(jī)采取了三個(gè)步驟:一是提升錫林，二是下移卷取輥，三是下移道夫。在上升和下降過程中，后刺輥的原梳理反向進(jìn)給，該空間不再反向提供給送棉板空間；從上面可以有足夠的空間。

當(dāng)談到飼料棉和反轉(zhuǎn)的問題時(shí)，還有一個(gè)更為核心的問題我們沒有分析。從上圖可以看出，在反向進(jìn)料層有一個(gè)90 ° 的轉(zhuǎn)彎。在棉層頂部施加舔條時(shí)，反向喂入層受到梳理力的作用，對(duì)棉層產(chǎn)生壓力，增加纖維間的結(jié)合力和對(duì)纖維束的梳理力。從以上可以看出: 梳理力由于棉層之間的夾持力較大，所以梳理力比飼料棉大得多，這是飼料棉纖維損傷小于主要原因！

那么，是不是逆向喂棉就比順向喂棉好？這個(gè)社會(huì)問題我們必須進(jìn)行辯證的看。