紡織機械資訊：半消光長絲交織棉紗的質(zhì)量控制

核心內(nèi)容摘要：一、生產(chǎn)發(fā)展過程進行控制要點在長絲與棉紗的交織織物中，棉紗以60支以上不同品種產(chǎn)品為主，既有聯(lián)系緊密紡紗技術(shù)也有一個普通環(huán)錠紡紗，由于長絲無任何紗疵，因此我國棉紗疵點（即使是一些輕微紗疵）在布面上不斷顯現(xiàn)出了非常具有凸出。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。包紗機原料上機前必須嚴(yán)格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。假捻變形機具有一操作通道，其構(gòu)成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機組。為減少與長絲交織棉紗的紗疵，我們國家進行了深入細致理順，確定了各工序的控制工作要點。1.1 棉結(jié)、雜質(zhì)的排除以清梳、精梳的開松、梳理、排除為控制

一、生產(chǎn)過程控制要點

在長絲與棉紗的交織織物中，棉紗以60支以上品種為主，既有緊密紡紗也有普通環(huán)錠紡紗，由于長絲無任何紗疵，因此棉紗疵點（即使是輕微紗疵）在布面上顯現(xiàn)非常凸出。為減少與長絲交織棉紗的紗疵，我們進行了細致理順，確定了各工序的控制要點。

1.1棉結(jié)、雜質(zhì)的清除主要通過開松、梳理、清梳、清梳等方式進行控制，掌握除雜工作分工、梳理工藝及特殊零件的使用情況。

1.2工作面粗紗控制的重點是合理消除短絨、合理組合牽伸工藝和減少牽伸部件

1.3 毛羽棉?？刂埔c：并粗合理牽伸工藝確保纖維三度，細紗鋼領(lǐng)鋼絲圈優(yōu)選使用，自絡(luò)減少毛羽增長；

1.4 布面條干物質(zhì)控制技術(shù)要點：重點是細紗車間專件狀態(tài)、通道粘雜粘花以及進行牽伸的合理有效分配；其次粗紗工序的半成品條干線上質(zhì)量；

1.5不同纖維尼龍蚱蜢的控制點：在登機前將選定的原棉撕下袋裝，確認原棉的不同纖維含量，淘汰更多不同纖維含量的批次，登機后安排勤雜工巡視并挑選每一排袋。 應(yīng)及時拆下不同的纖維包，根據(jù)撕裂包采摘的不同纖維類型，合理設(shè)置不同的纖維機，并通過驗布和織造合理確定自纏繞電清洗靈敏度。

二、配棉選擇

長絨棉、細絨棉均為新疆棉，選用細絨棉，在機器上與4.0Ma左右的值相匹配，主要控制原棉的長度、比強度、短絨和雜質(zhì)含量，以保證條、紗各項指標(biāo)合格。 為了滿足棉結(jié)和籽粒的需要，我們選用了經(jīng)磨練和成熟度較高、纖維細度好、纖維長、雜質(zhì)含量低的新疆棉為原料，與棉緊密紡制JC80機織紗：

設(shè)備和工藝流程的選擇

設(shè)備和工藝配置: fa002a 抓取機→ zfa035混合開口機→ fa028-6多倉混合機→ zf1102清洗機→ jwf0016c 除異纖機→ fa046(2)擺動箱式喂料機→ a076f (2)卷繞機→ fa317a 預(yù)折疊機→ jwf1383卷繞→ jwf1272梳理→ rsb-d45c 拉伸→ hy491c 粗紗→ ejm178jl 紡紗→村田21c 托盤自卷。