紡織機(jī)械資訊：發(fā)揮學(xué)生緊密細(xì)紗機(jī)高速發(fā)展?jié)撃艿膶?shí)踐

核心內(nèi)容摘要：提高細(xì)紗機(jī)錠速對(duì)提高我國(guó)企業(yè)發(fā)展自身經(jīng)濟(jì)效益有很大的意義。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。在不增加斷頭和能耗的前提下，增速就意味著增效。但事實(shí)上在人、機(jī)、料、法、環(huán)都不變的情況下，提速勢(shì)必會(huì)影響帶來斷頭增加、管理工作難度不斷增加、能耗成本增加、質(zhì)量環(huán)境惡化等問題。而提速一方面是檢驗(yàn)進(jìn)行設(shè)備、器材以及是否適合在一個(gè)高速下生產(chǎn)的方法，另一重要方面也在一定程度上考驗(yàn)中國(guó)企業(yè)通過自身的管理能力水平

提高細(xì)紗機(jī)主軸轉(zhuǎn)速對(duì)提高企業(yè)自身效益具有重要意義。 如果不增加斬首和能源消耗，增長(zhǎng)意味著效率的提高。 但事實(shí)上，在人、機(jī)、材料、方法、環(huán)等不改變的情況下，提速不可避免地會(huì)帶來諸如頭部破損增加、管理難度增加、能耗增加、質(zhì)量惡化等問題。 提速一方面是檢查設(shè)備和設(shè)備是否適合高速生產(chǎn)的一種方法，另一方面也在一定程度上檢驗(yàn)了企業(yè)自身的管理水平。 因此，加快設(shè)備和專用設(shè)備的發(fā)展，促進(jìn)紡織企業(yè)提高自身管理水平有著積極的推動(dòng)作用。

一、基本情況

一家紗廠擁有三條立達(dá)公司全流程生產(chǎn)線，其中兩條為立達(dá)緊密紡生產(chǎn)線，一條為配緒森公司緊密紡裝置生產(chǎn)線。所紡品種主要為精梳純棉 9.7 tex~7.3 tex機(jī)織用紗。為了充分發(fā)揮立達(dá)K 42型細(xì)紗機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，我們有計(jì)劃地挖掘該設(shè)備的最高產(chǎn)能，并詳細(xì)記錄了紗線質(zhì)量、生產(chǎn)情況、耗能和后期的維護(hù)成本等。

二、原料指標(biāo)

AFIS有121個(gè)棉結(jié)/克,上四分位長(zhǎng)度(UQL)38.86 mm,5%纖維長(zhǎng)度44.45 mm,短纖維重量SFC(W)3.6%,短纖維根數(shù)SFC(n)15.4%,纖維細(xì)度1.48 dtex。

三、工藝流程

A 11型抓取機(jī)→ b 11型預(yù)清洗機(jī)→ b 70型多倉(cāng)混合機(jī)→ b 60型細(xì)開機(jī)→ c 51型包裝機(jī)→ sb 2型預(yù)拉機(jī)→ e 32型拉絲機(jī)→ e 62型梳理機(jī)→ rsb-d30型拉絲機(jī)→ f 33型粗紗機(jī)→ k 42型紡紗機(jī)→ savio 絡(luò)筒機(jī)

四、提速前的設(shè)備準(zhǔn)備

眾所周知，設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)劣不僅影響著紡紗質(zhì)量和生產(chǎn)情況，在一定程度上也影響著噸紗能耗。為了提高K 42型細(xì)紗機(jī)錠速并保證成紗質(zhì)量的穩(wěn)定，提速前首先需要對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)狀態(tài)做全面的檢查和校準(zhǔn)。主要項(xiàng)目包括機(jī)架水平、鋼領(lǐng)板和葉子板水平（以及鋼領(lǐng)的水平）、喇叭口位置和吸風(fēng)鼓狀態(tài)。

喇叭口的橫移范圍應(yīng)嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi)，橫移中心應(yīng)與吸鼓負(fù)壓吸槽中心對(duì)齊。 以減少由于過大橫移或橫移偏一側(cè)而造成紗線股段偏差抽吸負(fù)壓槽，在一定程度上會(huì)影響紗線的聚集效果，從而導(dǎo)致紗線質(zhì)量波動(dòng)和斷頭。