紡織機(jī)械資訊：合理進(jìn)行調(diào)整立達(dá)精梳E66產(chǎn)量

由于我國(guó)用工的緊張、產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量管理要求的提高，許多中小企業(yè)發(fā)展紛紛通過(guò)更新了設(shè)備，以達(dá)到一個(gè)高產(chǎn)高效的目的。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過(guò)程機(jī)組。在此背景前提下某公司引進(jìn)了立達(dá)公司的四套精梳設(shè)備，就如何可以制定科學(xué)合理的精梳速度，進(jìn)行了分析優(yōu)化和調(diào)整。一、 試驗(yàn)研究目的就是對(duì)立達(dá)E66精梳機(jī)進(jìn)行處理速度不斷優(yōu)化，達(dá)到教學(xué)高質(zhì)高產(chǎn)的目的。二、試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案JC40s 原工藝400鉗次，分別調(diào)整到460、480、500鉗次，就試

由于勞動(dòng)力短缺和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，許多企業(yè)更新了設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的目標(biāo)。在此前提下，某公司引進(jìn)了麗達(dá)公司的四套精梳設(shè)備，并對(duì)精梳速度進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整。

一、 試驗(yàn)?zāi)康?

對(duì)立達(dá)E66精梳機(jī)進(jìn)行速度優(yōu)化，達(dá)到高質(zhì)高產(chǎn)的目的。

二、 試驗(yàn)方案

JC40s 原工藝400鉗次，分別調(diào)整到460、480、500鉗次，就試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)信息進(jìn)行一個(gè)對(duì)比結(jié)果分析。試驗(yàn)方法如下:

工藝流程：帶鋼卷取機(jī)E35 1#→ 精梳機(jī)E66 1#→ 并條機(jī)RSB-D45C 1#→ 粗紗機(jī)JWF1425 1#→ 細(xì)紗機(jī)DTM129 5#

上述對(duì)比試驗(yàn)均在同一機(jī)床上、同一主軸位置進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

三、 對(duì)比分析

1) E66在相同的給棉長(zhǎng)度4.7mm和相同的落棉率20.3%左右的情況下，采用460、480、500鉗次與400鉗次相比，高鉗次運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)反而要好。條干CV值下降了0.1左右，粗節(jié)+35%下降了15.7%、粗節(jié)+50%下降了33.3%，棉結(jié)指標(biāo)（+200%）分別下降了31%、27%、25%；棉結(jié)+140%下降了28.5%左右。速度上去了，產(chǎn)量提高了而成紗質(zhì)量反而有所提高。同400鉗次相比產(chǎn)量每小時(shí)要高8—13kg。

2)在500個(gè)鉗位下，e66的下降率下降了2% 。與400鉗相比，增產(chǎn)14.5 kg/h，棉花成本明顯降低。

3) E66在480鉗次時(shí)給棉長(zhǎng)度由4.7mm增加到5.2mm，各項(xiàng)工作質(zhì)量管理指標(biāo)同400鉗次相比我們差不多，但是由于產(chǎn)量大大增加了16.5kg/h。

四、結(jié)論

通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)可以明顯看出，E66高速生產(chǎn)（480或500鉗次）對(duì)成紗質(zhì)量沒(méi)有影響，還可以通過(guò)試驗(yàn)合理調(diào)整給棉長(zhǎng)度與落棉，在生產(chǎn)過(guò)程中還要合理調(diào)節(jié)頂梳插入深度，定期檢查錫林與毛刷之間的隔距保證良好的梳理質(zhì)量，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率與降低用棉成本的目的。

作者：陳磊磊

精梳給棉長(zhǎng)度落棉