紡織機械資訊：合理選擇膠輥膠圈提高成紗質(zhì)量

隨著紡紗設(shè)備的更新?lián)Q代，新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，以及高質(zhì)量、新設(shè)備的選擇，對提高紡紗質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。包紗機原料上機前必須嚴(yán)格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構(gòu)的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。雖然紡紗專用設(shè)備占生產(chǎn)成本的比例很小，但它對紡紗質(zhì)量起著重要作用。越來越多的紡紗企業(yè)開始重視專用設(shè)備的選擇和優(yōu)化: 由于同一主機設(shè)備配置不同，導(dǎo)致紡紗質(zhì)量的差異越來越大。如何選擇

一、前 言

隨著紡紗設(shè)備的更新，新工藝、新技術(shù)的大量資金運用，優(yōu)質(zhì)、新型教學(xué)器材的選用，對紡紗質(zhì)量安全穩(wěn)定發(fā)展提高起關(guān)鍵重要作用。

紡紗專件器材占生產(chǎn)成本的比例雖然不大，但是它對紡紗質(zhì)量的影響和作用舉足輕重。越來越多的紡紗企業(yè)開始重視專件器材選型和優(yōu)化：同樣的主機設(shè)備由于配置不同的紡專器材，導(dǎo)致紡紗質(zhì)量出現(xiàn)較大差異。如何選好紡專器材，尤其是對膠輥膠圈的選擇，是提高成紗質(zhì)量的關(guān)鍵。

二、紡紗技術(shù)條件

2.1 工藝流程

JWF1009型往復(fù)抓棉機→FA105A型單軸流開棉機→FA029型多倉混棉機→FA1112型精開棉機→FA1141A型成卷機→FA231A型包紗機→FA313B型高速并條機→FA1398型條并卷聯(lián)合機→FA299型精梳機→FA322B型自調(diào)勻整并條機→FA426A型電腦粗紗機→SXF1568C型細紗機→NO.21C-S型自動絡(luò)筒機

2.2 配棉方案

配棉方案纖維平均長度：28.7mm，短絨率：13.0%，含雜率：1.45%，馬克隆值：4.6，回潮率：5.3%，單纖維強度28.8cN/tex。

三、緊密紡工藝對膠輥選用的標(biāo)準(zhǔn)

膠輥是緊密紡不可因為缺少的最重要基礎(chǔ)配套專件之一，緊密紡工藝設(shè)計要求膠輥應(yīng)具有一個良好的耐磨性。其因在于：集聚形成纖維須條的吸風(fēng)管安裝位置進行固定，吸氣口之間寬度影響很小，因此，為保證企業(yè)集聚發(fā)展效果，粗紗橫動動程應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)措施減小。普通環(huán)錠紡--般有8-10 mm的導(dǎo)紗橫動動程，而緊密紡中該導(dǎo)紗橫動動程很小，這無疑需要加大了膠輥的磨損。另一研究方面，緊密紗纖維可以伸直度好，強力高，結(jié)構(gòu)更加緊密，無疑也會加大對膠輥的磨損。因此，緊密紡工藝技術(shù)要求膠輥應(yīng)具有一種良好的耐磨性，以減少回磨次數(shù)，提高社會生產(chǎn)管理效率。

四、膠輥的應(yīng)用

膠輥是紡紗設(shè)備牽伸機構(gòu)的主要部件之一。他們形成一個強大的顎與輥，可以有效地舉行晶須和纖維，并形成一個合適的和穩(wěn)定的牽伸力，以確保正常牽伸。

4.1 膠輥的選型

緊湊型紡紗裝置中膠輥消耗大，使用進口膠輥價格高，從國外購買的膠輥直徑小，經(jīng)過多次后磨，膠輥達到廢鋼標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)成本。 因此，我們一直在尋找國產(chǎn)膠輥代替國外膠輥。