紡織機(jī)械資訊：提高彩色紗可紡性的措施

20世紀(jì)90年代初，浙江省余姚市某染色廠首次開(kāi)發(fā)了棉和棉纖維素纖維的染色工藝，大大減少了紗線染色和印花造成的污染，多組分彩色紡紗的灰色朦朧織物表面效果受到時(shí)裝設(shè)計(jì)師的青睞，無(wú)法與筒子紗染色相比。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過(guò)條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。但染色后，大塊纖維的可紡性降低，各工序的使用壽命難以完成，生產(chǎn)效率降低，紗線質(zhì)量指標(biāo)下降。一

90年代初，浙江余姚某染料廠首次開(kāi)發(fā)了散纖維染色技術(shù)，對(duì)散棉和類棉纖維素纖維進(jìn)行染色，大大減少了紗線染色和印花帶來(lái)污染。 多組分彩色紡紗表現(xiàn)出花灰、朦朧的面料效果深受服裝設(shè)計(jì)師的青睞，是筒式染色不可比擬的。 然而，染色后松散纖維可紡性降低，各工序的壽命難以實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率降低，紗線的質(zhì)量指標(biāo)降低。

第一，色紡的主要性能降低了可紡性

1.1 梳棉工序

色紡紗梳理過(guò)程中存在的主要問(wèn)題是棉網(wǎng)兩側(cè)被掛住下垂，或棉網(wǎng)吸附上下羅拉，難以成條。有時(shí)候，棉網(wǎng)雖然能成條，但條子的抱合力差，高速下容易斷，只能降低生產(chǎn)速度。

1.2 并粗工序

凡是在梳棉工序難紡的品種，一般在并條也會(huì)難紡。如膠輥吸花、清潔絨套積花、纏繞羅拉膠輥，有時(shí)圈條斜管不下條子，反復(fù)出現(xiàn)堵塞等。遇到我們這些社會(huì)問(wèn)題，采取有效降低設(shè)計(jì)車速、更換膠輥和喇叭口一樣等等一些措施可以經(jīng)常使用效果也不明顯。

1.3 細(xì)紗工序

可紡性差的彩色紡紗品種在紡紗過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)卷繞輥和膠輥的問(wèn)題，有時(shí)斷頭會(huì)飛到相鄰的錠子上，造成大面積的斷頭。

二、可紡性差的原因分析及改進(jìn)措施

2.1棉和纖維素纖維染色后的可紡性

2.1.1染色對(duì)纖維的影響

纖維進(jìn)行染色后表面的蠟質(zhì)、油劑等被破壞，手感變硬，強(qiáng)力有所下降15-30%，長(zhǎng)度可以減小1-1.5mm，短絨率增加3-5%，棉結(jié)增加20%，并且能夠隨著技術(shù)染色研究深度的增加，纖維的指標(biāo)不斷下降一個(gè)更為重要突出，紡紗時(shí)易造成出現(xiàn)斷頭和棉結(jié)。

因此可以優(yōu)選方法染色主要原料很關(guān)鍵：散棉要關(guān)注馬值，即纖維的粗細(xì)不同程度及成熟度，過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致染色后都會(huì)對(duì)企業(yè)原料進(jìn)行指標(biāo)及紡紗生產(chǎn)過(guò)程也是造成一些不利因素影響，馬值應(yīng)控制在4.3-4.8之間，成熟相關(guān)系數(shù)0.85-0.88之間，長(zhǎng)度28.5mm以上，含雜1.5%以內(nèi)。

纖維素纖維是等長(zhǎng)纖維，染色時(shí)纖維不宜過(guò)細(xì)，一般選用1.5D。 不建議采用細(xì)旦纖維染色，以免造成染色后纖維纏結(jié)，影響梳理效果。