紡織機械資訊：提高棉紗強力的實踐

文摘:以提高C40S單紗強力為例，從人、機、料、法、圈、試驗等六個方面對生產(chǎn)工藝進行了優(yōu)化，取得了較好的效果。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。 使成紗強力提高20cN,紗線質(zhì)量指標得到改善。 關(guān)鍵詞:混紡;質(zhì)量預控;加長頂針;捻度系數(shù);后區(qū)牽伸;溫度和濕度;紗線強力,隨著高速噴氣織機生產(chǎn)速度的提高,已成為影響織造生產(chǎn)效率的重要因素。 提高紗線強度

摘要：本文以改善C40S單紗強力為例，從人、機、料、法、環(huán)、測試六個方面進行工藝技術(shù)的優(yōu)化，收到了較好的效果。成紗強力提高了20cN，成紗各項質(zhì)量指標均有所改善。

關(guān)鍵詞：混合；質(zhì)量預控；加長上銷；捻系數(shù)；后區(qū)牽伸；溫濕度

隨著經(jīng)濟高速噴氣織機生產(chǎn)發(fā)展速度的不斷努力提高，紗線強力成為社會影響織布生產(chǎn)管理效率的重要環(huán)境因素，提高紗線強力以適應中國高速織機生產(chǎn)的需要我們成為紡紗企業(yè)的重要工作任務。改善成紗強力是一個控制系統(tǒng)建設工程，應從合理配棉、提高前紡半制品質(zhì)量、改善半制品與成紗內(nèi)部纖維排列結(jié)構(gòu)、提高細紗條干以及科學合理有效選擇捻系數(shù)等方面問題入手。

一、合理選配原料

在原棉馬克隆值正常的情況下，用品質(zhì)以及長度長、長度進行整齊度好的原棉，成紗相對條干好、強力高，單紗強力不勻率低，原棉細度細，成紗截面數(shù)據(jù)包含的纖維根數(shù)多，成紗強力高，單紗強力不勻率小。表1為C40S優(yōu)化企業(yè)選擇的配棉方案表。

提高原料混合均勻性

（1）合理設計棉花包裝布置。

(2)保證棉包松緊基本一致，退回的花和撕條要打包備用，放在圓盤內(nèi)圈。

（3）削高嵌縫，使抓棉機能可以抓到每一部分。

（4）當托盤接近完成時，從底層收集松散的棉花，并將其放置在下一個托盤中。

（5.） 嚴格控制梳棉機重量不勻，生條外不勻控制在1.4%以內(nèi)。

三、提高半制品質(zhì)量

（1）頭并并合數(shù)由原來的5并調(diào)整為6并，增大頭并后區(qū)牽伸倍數(shù)，控制在1.85-1.9之間，以利于消除前彎鉤，提高纖維的分離度、平行度、伸直度、改善條干均勻度，以提高單紗強力。

（2）在保證細紗不出硬頭的前提下適當加大粗紗捻系數(shù)（設計為118），防止粗紗退繞時產(chǎn)生意外牽伸，增加須條進入細紗前區(qū)時的余捻。

（3）粗紗采用1.17倍的后區(qū)牽伸運動倍數(shù)。

（4）粗紗伸長率一般控制在1.2%之內(nèi)。大中小紗伸長率較大差異可以控制在1.5%之內(nèi)。臺差控制0.5%之內(nèi)，減少一些意外發(fā)生伸長。

四、提高細紗牽伸質(zhì)量

(1)紗線后區(qū)的牽伸比從1.2調(diào)節(jié)到1。