紡織機(jī)械資訊：提高牽伸力均值、減少牽伸力波動(dòng)的措施

在設(shè)計(jì)牽伸工藝時(shí)，應(yīng)適應(yīng)當(dāng)?shù)貤l件，以保證良好的使用壽命和高產(chǎn)量。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。設(shè)計(jì)起草過(guò)程中的各種考慮都不能違背起草原則。在拉伸過(guò)程中，纖維在同一界面上不改變速度，導(dǎo)致偏移量偏差和附加不均勻性。將光纖傳輸位置盡可能集中在鉗頭前部，減小移動(dòng)距離的偏差，是提高均勻性的重要條件。保持力必須大于拉伸力，這是拉伸成功的前提。拉伸

在設(shè)計(jì)不同牽伸技術(shù)工藝時(shí)，應(yīng)因地制宜，保障社會(huì)生活工作好做和高產(chǎn)。設(shè)計(jì)通過(guò)牽伸工藝時(shí)的種種因素考量，都不能違悖牽伸原理。纖維在牽伸訓(xùn)練過(guò)程中我們并不是在同一界面上實(shí)現(xiàn)變速的，這就產(chǎn)生了移距偏差，形成一個(gè)附加不勻。使纖維變速位置信息盡可能發(fā)展向前鉗口集中，減小移距偏差，是改善條干均勻度的重要經(jīng)濟(jì)條件。握持力必須具有大于牽伸力，是牽伸順利開(kāi)展進(jìn)行的前提。

一、牽伸力與紗線條干物質(zhì)水平的關(guān)系

1.1紗線的均勻度與牽伸力的大小有關(guān)，一般紗線的均勻度與牽伸力的大小有關(guān)。 通常，在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下，由于纖維本身的特性，如果拉伸力較大，則更容易獲得更好的紗線均勻度水平。 例如，纖維長(zhǎng)度越長(zhǎng)，均勻度越好，細(xì)數(shù)越細(xì)，內(nèi)聚力越大，在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下?tīng)可炝⑾鄬?duì)較大，紗線均勻度將相對(duì)較好。

（2）生產(chǎn)實(shí)踐表明，能夠提高條干水平的工藝措施，一般都會(huì)使?fàn)可炝υ黾?。比如?dāng)采取增大粗紗捻系數(shù)、減小皮圈鉗口隔距、增強(qiáng)附加摩擦力界、減小羅拉握持距時(shí)，須條受到的牽伸力會(huì)增大。牽伸力與牽伸倍數(shù)的關(guān)系比較復(fù)雜，在輸入須條定量一定時(shí)，牽伸力會(huì)有一個(gè)臨界值，在牽伸倍數(shù)小于臨界值時(shí)，牽伸力會(huì)隨著牽伸倍數(shù)的增大而增大；在牽伸倍數(shù)超過(guò)臨界值時(shí)，牽伸力隨著牽伸倍數(shù)的增大而減小。一般各工序前區(qū)的牽伸倍數(shù)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)突破了臨界值，所以牽伸力會(huì)隨著牽伸倍數(shù)的增大而趨小。

1.2 增加牽伸力，是兼顧效率與質(zhì)量的有效途徑當(dāng)輸出定量不變時(shí)，輸入的纖維數(shù)量越多，牽伸力越大。輸入的纖維數(shù)量增多一方面意味著快速纖維接觸慢速纖維的機(jī)率增加，另一方面意味著須條截面積增大，膠輥的壓縮變形增大，施加給須條的壓力變大，纖維間的摩擦力增大。同時(shí)由于附加不均與牽伸倍數(shù)正相關(guān)，此時(shí)牽伸力增加對(duì)改善條干的作用被掩蓋，這就要求我們重視纖維的排列結(jié)構(gòu)，降低由于牽伸倍數(shù)增加造成的附加不均的增加幅度。解決好增大輸入定量時(shí)牽伸力增大與附加不勻增大之間的相互關(guān)系，是高效牽伸工藝(大牽伸工藝)需要研究的重要課題。

1.