紡織機械資訊：棉紡企業(yè)的輪班管理

我國電子工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的新趨勢，紡織缺員已成為我們一個新常態(tài)。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎，其技術水平、質(zhì)量和制造成本，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。在這個新常態(tài)下，不僅自己需要進行企業(yè)、值班長來思考以及如何做好輪班管理會計工作，更需要全行業(yè)開始重視輪班管理的重要性。

　　棉紡廠生產(chǎn)的特點是多工序24小時連續(xù)化的流水線生產(chǎn)。為此棉紡企業(yè)一般將每天24小時分為2-3班來完成生產(chǎn)，又稱“輪班生產(chǎn)”。輪班的管理幅度，是按照車間規(guī)模的大小來確定的。棉紡輪班制管理的方式，是沿用了英國的紡紗管理模式，即英式紡的管理。這種管理模式有三個特點：

（1）劃分管理領域。

(二)組建管理團隊，即任命管理團隊負責人;。

(3)任命總經(jīng)理，即值班長。

　　最早的棉紡管理研究區(qū)域進行劃分，是根據(jù)社會生產(chǎn)生活工作業(yè)務流程中的由原料到成品的流向發(fā)展時間學習順序特點來分析確定的，一般可以分為以下幾個車間來管理。如分為：清花、前紡、細紗、筒捻、成包等。隨著信息技術的進步、短流程新設備的使用，到上世紀80年代以后，很多中小企業(yè)將棉紡生產(chǎn)經(jīng)營管理又分為：前紡與后紡二大管理活動區(qū)域。

　　輪班內(nèi)設定進行管理工作小組，是根據(jù)學生管理活動幅度來確定的。組長有兼職或?qū)Ｂ毝N，由企業(yè)可以自定。

輪班是棉紡企業(yè)最基層的管理單位，值班主任也是棉紡企業(yè)最基層的專業(yè)管理干部。

　　一、輪班管理

輪班管理是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)要求，在指定的時間范圍、工作區(qū)域內(nèi)，組織和管理輪班人員的生產(chǎn)，完成車間分配的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量任務，記錄本部門員工的生產(chǎn)成果和差錯。

1.1值班長的值班管理計劃表

　　值班長當班工作時間的分配，是值班長的管理系統(tǒng)流程、管理發(fā)展水平、管理研究方法的體現(xiàn)。

工作前準備：班長通常需要提前一小時上班，10-15分鐘換衣服，準備工作。 與班長口頭交接約15分鐘，了解上一班次工作情況，核對交接班記錄，核對當天車間領導交接事項記錄并簽字。

在上班后的前半個小時，與值班主管一起到車間巡視并現(xiàn)場移交生產(chǎn)情況。 旅游路線可以是固定的或臨時的。 交接班路線的安排要求是管理區(qū)所有團隊必須在半小時內(nèi)步行檢查關鍵設備。

　　1.2 交接內(nèi)容

(1)檢查三方清關作業(yè)的管理要求。

(2)了解值班人員的交接班情況。

　?。?）共同進行處理人員交班時發(fā)生的事件。

　　1.2.