2022-07-16 11:06:33
針對生產(chǎn)過程中捻度高、易扭結(jié)、強度低、易脆斷、飛鋼絲圈、接頭難的特點,在紡紗和倍捻工序采取了特殊的工藝措施,解決了技術(shù)難題,滿足了客戶要求。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。假捻變形機具有一操作通道,其構(gòu)成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機組。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。關(guān)鍵詞:正反捻;堅強;線環(huán);拼接器;退繞張力強捻紗主要用于機織緯紗,能使布面產(chǎn)生獨特風(fēng)格的褶皺,是特種紗線的強捻紗。
摘要:本文主要針對企業(yè)生產(chǎn)具有粘膠強捻紗產(chǎn)品紗捻度大、易扭結(jié)、強力低、易脆斷,在生產(chǎn)發(fā)展過程中飛鋼絲圈、接頭存在困難等特點,在細紗和倍捻工序均采用 特殊的工藝控制措施,解決了技術(shù)管理難題, 從而可以滿足了客戶服務(wù)要求。
關(guān)鍵詞:正反捻;強力;鋼絲圈;捻接器;退繞張力
強捻紗主要用于織造緯紗,能使織物表面的獨特風(fēng)格產(chǎn)生褶皺,作為一種特殊紗線,在紗線市場上占有一席之地。 無需改進設(shè)備和添加輔料即可生產(chǎn)出高捻度紗線,產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值高。 但強力加捻紗生產(chǎn)困難,產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,生產(chǎn)企業(yè)必須具備一定的技術(shù)能力和管理經(jīng)驗。
1. 紡紗過程中強捻紗設(shè)計的要點
強捻紗與普通紗工藝設(shè)計的區(qū)別主要在細紗工序。由于捻度大、捻縮大,考慮到加捻效率和保證開車生活穩(wěn)定,在捻度、錠速、前羅拉速度、機械牽伸倍數(shù)的設(shè)計以及鋼絲圈的選擇上均有較大的變化(見表 1)。
1.1 、捻度
為了能夠體現(xiàn)其布面呈現(xiàn)獨特的颯爽及仿麻效果,強捻紗的捻度一般企業(yè)都在同品種進行普通紗的140% 以上,可根據(jù)不同客戶的具體工作要求來設(shè)計,但捻度的增加與效率、產(chǎn)量、生活成負相關(guān)影響關(guān)系。
我廠使用粘膠 30s 強捻紗設(shè)計不同捻度 150 捻/ 10cm, 是正常紗的 187%,實際捻度可達到 153 捻/10 cm,加捻技術(shù)效率為 88%。
1.2 、機械牽伸倍數(shù)
機械牽伸倍數(shù)=重量牽伸 × 牽伸配合比,由于存在捻度收縮,牽伸效率一般小于1,捻度越大,牽伸效率越小,牽伸配合比越大。 總牽伸配合比為1.05~1.07,強捻紗的牽伸配合比為1.12~1.20,且隨著捻度的增加而增加。 正確估計牽伸配合比可以避免牽伸錐因重量不當(dāng)而頻繁修改。
前輥轉(zhuǎn)速和主軸轉(zhuǎn)速
在前羅拉轉(zhuǎn)速不變的情況下,為了獲得更大的捻度,必須提高錠子轉(zhuǎn)速,但錠子轉(zhuǎn)速不能無限提高。受機型和設(shè)備狀態(tài)的限制,較低的錠子轉(zhuǎn)速有利于減少斷頭,尤其在粘膠的強捻系列。強捻系列粘膠與普通粘膠相比,強度差別較大(見表2),易斷,不易接頭。