紡織機(jī)械資訊：緊密賽絡(luò)紡針織紗B8報警紗的控制措施

綜上分析所述，降低后紡自絡(luò)B8報警紗數(shù)量，穩(wěn)定成紗條干質(zhì)量，減少資源浪費(fèi)，重點(diǎn)需要注意安全事項進(jìn)行如下：

為降低報警紗數(shù)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少因報警紗造成的浪費(fèi)，通過在實(shí)際生產(chǎn)中不斷摸索，減少自絡(luò)B8報警紗，主要從原料、細(xì)紗專件的使用以及自絡(luò)單錠等幾個方面進(jìn)行控制。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。

一、原料的合理使用

原料的物理特性變化直接影響到成紗的變化，其中纖維的長度、整齊度、馬值、短絨率、含糖率等，對成紗條干指標(biāo)變化影響較大，特別是短絨率和含糖率對成紗條干影響最明顯，同時在使用過程中注意原料的混合，以及回花、再用棉的合理使用。

二、合理使用緊密賽絡(luò)紡紗專用件

2.1膠輥的合理使用

緊密紡膠輥由于運(yùn)動小或不運(yùn)動(一般為2-4mm) ，易磨損和凹陷，因此在選擇膠輥時應(yīng)盡量選用耐磨性、變形性和再磨周期長的膠輥，使用丁腈橡膠膠輥時應(yīng)縮短膠輥再磨周期，同時將紡絲過程移動2-3mm 到膠輥的一側(cè)，丁腈橡膠輥的再磨周期約為2個月。聚氨酯膠輥被用來代替丁腈膠輥。該膠輥具有彈性好、耐磨損、再磨周期長、省力等優(yōu)點(diǎn)。使用本膠輥，大大降低了搖架壓力，節(jié)能4% 左右，再磨周期約6個月，大大節(jié)省了人工，但使用本膠輥，操作管理跟不上，如果膠輥長期纏繞不處理，將嚴(yán)重影響膠輥的使用壽命。

2.2網(wǎng)格圈的合理選擇使用

網(wǎng)眼環(huán)是緊密紡的重要組成部分之一。通過網(wǎng)眼間隙流動的空氣將纖維集中到網(wǎng)眼表面，然后將濃縮纖維卷須向前送出，同時增加纖維間的粘合力，減少羽毛的形成，因此合理使用網(wǎng)眼是非常重要的。在生產(chǎn)過程中，網(wǎng)眼環(huán)容易出現(xiàn)網(wǎng)眼堵塞、粘連等問題，削弱了吸力集中的作用，造成纖維間歇性不聚集或運(yùn)動不均勻，影響成紗條干的變化，使用一段時間后應(yīng)進(jìn)行清洗和更換網(wǎng)眼。清洗方法主要是利用超聲波清洗機(jī)清洗網(wǎng)眼，由于網(wǎng)眼中有棉蠟，而且糖液粘附在上面，一般清洗方法不易徹底清洗，只有借助超聲波微波振動，才能將粘附在上面的雜質(zhì)不易徹底清洗干凈。格柵環(huán)的清洗周期一般為3個月，可根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整，如果格柵環(huán)粘連嚴(yán)重，可適當(dāng)縮短清洗周期，更換周期為6個月。

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