2022-08-22 10:18:59
棉紡技術(shù)企業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行控制是一項(xiàng)可以連續(xù)、復(fù)雜而又前后之間相互影響關(guān)聯(lián)的紡織信息系統(tǒng)建設(shè)工程,想要發(fā)展更加需要科學(xué)的管理、精準(zhǔn)有效控制,必須能夠掌握各工序的質(zhì)量成本控制工作要點(diǎn)。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。一、絡(luò)筒工序的任務(wù):1、將細(xì)紗管紗在絡(luò)筒機(jī)上逐一連接卷繞成一定程度要求的長度和形狀,便于整經(jīng)或織布等加工過程中使用。2、通過清紗裝置清除附著于紗線上的絨毛、雜質(zhì)、并去除紗線上的粗節(jié)、
棉紡企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制是一項(xiàng)連續(xù)的、復(fù)雜的、相互關(guān)聯(lián)的紡織系統(tǒng)工程。為了科學(xué)管理和準(zhǔn)確控制,必須掌握各工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)。
一、絡(luò)筒工序的任務(wù):
1、將細(xì)紗管紗在絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行逐一通過連接卷繞成一個(gè)一定發(fā)展要求的長度和形狀,便于整經(jīng)或織布等加工企業(yè)使用。
2、通過清紗裝置清除附著于紗線上的絨毛、雜質(zhì)、并去除紗線上的粗節(jié)、細(xì)節(jié)、條干不勻、毛羽等有害疵點(diǎn),以提高紗線質(zhì)量。
在一定的張力下,紗線被卷繞成均勻而堅(jiān)固的包。
二、絡(luò)筒工序質(zhì)量控制要點(diǎn):
1、絡(luò)紗速度
絡(luò)紗速度主要影響絡(luò)筒機(jī)產(chǎn)量與生產(chǎn)效率,對筒子成形和質(zhì)量影響也較大,絡(luò)紗速度的選擇要綜合考慮,與工藝人員溝通優(yōu)選來確定。
2、絡(luò)筒張力
一般可以根據(jù)卷繞密度數(shù)據(jù)進(jìn)行自我調(diào)節(jié),應(yīng)保持筒子成形具有良好,不松軟;如果紗線通道掛回絲,尤其張力盤部位夾回絲就會發(fā)展造成張力問題產(chǎn)生大的波動不斷變化,筒子成形不好;張力盤處要作為一個(gè)重點(diǎn)工作檢查清理的部位。
圖1 張力盤部位夾回絲
3、重視紗線捻接質(zhì)量
因?yàn)槲覀兠總€(gè)筒子紗里都會有幾十個(gè)接頭捻接,捻接質(zhì)量管理合格與否可以直接通過影響后工序整經(jīng)織布的斷頭數(shù)量和生產(chǎn)工作效率。捻接質(zhì)量的合格產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求必須進(jìn)行符合設(shè)計(jì)兩條:一捻接外觀要合格、二捻接強(qiáng)力發(fā)展達(dá)到原紗強(qiáng)力的80%以上。
圖2拼接詳圖(不符合項(xiàng))
4、電清盲區(qū)嚴(yán)把關(guān)
電子紗線清潔器頂部和槽筒底部之間的區(qū)域是質(zhì)量控制的盲區(qū)。不能出現(xiàn)回絲飛花的現(xiàn)象,否則會附著在包裝紗線上,形成大量的長絲和纏結(jié)等缺陷。
圖3 機(jī)器、通道掛回絲現(xiàn)象
5、大夾盤和小夾盤不允許纏回絲
大夾盤和小夾盤如果纏回絲,回絲的頭端會隨著氣流帶入筒子端面形成回絲帶入疵點(diǎn)。
圖4 小夾盤纏回絲
6.注意溫度、濕度和電切缺陷的數(shù)量
班長應(yīng)注意電氣清洗過程中車間溫濕度的變化和切割缺陷數(shù)量的變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與工藝、設(shè)備人員溝通,及時(shí)消除本工序中的問題,跟蹤上道工序的質(zhì)量問題。
7、筒子紗質(zhì)量檢驗(yàn)
對于提高筒子紗的檢驗(yàn),擋車工為第一部分責(zé)任人,收筒子工和裝袋工為質(zhì)檢工作執(zhí)行管理人員,要層層嚴(yán)格把關(guān),不能讓有問題的筒子流到后工序。