2022-09-09 10:18:01
核心內(nèi)容摘要:用超細(xì)旦粘膠行業(yè)生產(chǎn)的賽絡(luò)緊密紡紗線,具有基本毛羽少、條干優(yōu)、強(qiáng)力高的優(yōu)點(diǎn),尤其是企業(yè)生產(chǎn)特高支紗時(shí),可以進(jìn)行有效需求增加以及紗線截面內(nèi)的纖維根數(shù),減少毛羽、提高系統(tǒng)紗線最低需要強(qiáng)力,顯著水平降低成紗細(xì)節(jié)和千錠時(shí)斷頭,制成的面料輕薄、細(xì)膩、平滑,具有一個(gè)良好的懸垂性和吸汗親膚性,備受中國高端市場(chǎng)客戶的青睞。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器,所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。我公司發(fā)展成功應(yīng)用開發(fā)研究出了超細(xì)旦賽絡(luò)緊密紡粘膠5.
用超細(xì)旦粘膠生產(chǎn)的賽絡(luò)緊密紡紗線,具有毛羽少、條干優(yōu)、強(qiáng)力高的優(yōu)點(diǎn),尤其是生產(chǎn)特高支紗時(shí),可以有效增加紗線截面內(nèi)的纖維根數(shù),減少毛羽、提高紗線最低強(qiáng)力,顯著降低成紗細(xì)節(jié)和千錠時(shí)斷頭,制成的面料輕薄、細(xì)膩、平滑,具有良好的懸垂性和吸汗親膚性,備受高端客戶的青睞。我公司成功開發(fā)出了超細(xì)旦賽絡(luò)緊密紡粘膠5.95tex高端面料用紗。
一、原材料特點(diǎn)及生產(chǎn)難點(diǎn)
選用細(xì)度1.0 dtex,長度38mm,回潮率12.4% ,干破斷強(qiáng)力2.68 cn/tex,濕破斷強(qiáng)力1.41 cn/tex,白度83.5,雙長纖維0.2 mg/100g,缺陷1.0 mg/100g。由于纖維的細(xì)度較小,同一紗段的纖維數(shù)量增加,纖維的比表面積增加,導(dǎo)致纖維之間的摩擦增加,在紡紗過程中開口和梳理負(fù)荷增加,很容易出現(xiàn)梳理不足、靜電現(xiàn)象嚴(yán)重、棉網(wǎng)云斑、落網(wǎng)、拉絲輥吸墨、粗紗絨布吸墨等問題,開口和梳理不當(dāng)容易造成纖維損傷、短纖維過多等問題。
二、工藝流程
FA002d自動(dòng)抓棉機(jī) → A035A混松機(jī)(>跳過兩臺(tái)打緯機(jī))→ FA106C梳棉開針機(jī) → FA161A振動(dòng)給料機(jī) → A076E單打緯機(jī) → FA201B包裝機(jī) → D81S并條機(jī) → D81L帶調(diào)平并條機(jī) → FA4423粗紗機(jī) → BS516細(xì)紗機(jī)(最佳緊密紡紗裝置)→ 村田21C-S自動(dòng)絡(luò)機(jī)
三、工藝進(jìn)行配置及技術(shù)管理措施
3.1 開清棉工序
依據(jù)細(xì)旦粘膠的特性,采用“短流程、少打擊、多開松、順暢轉(zhuǎn)移、減少揉搓、控制纖維損傷”的技術(shù)措施,F(xiàn)A002打手刀片伸出肋條的隔距+2mm,小車運(yùn)行速度2.37r/min,在保證供應(yīng)的情況下,抓棉小車打手下降動(dòng)程調(diào)至最小,小車運(yùn)轉(zhuǎn)率保證在85%以上,逐片打磨打手刀片,保持其鋒利度及光潔度,以利于原料的初步開松;FA035A混開棉機(jī)跳過兩個(gè)下打手,角釘簾至壓棉簾隔距調(diào)至25mm,角錠簾至均棉羅拉隔距調(diào)至40mm,減少打擊次數(shù),以利于減小棉束重量和細(xì)致開松;FA106C采用梳針打手,保證針板針齒銳利狀態(tài)良好,剝棉刀至梳針打手隔距調(diào)至1.