2022-09-16 10:19:06
核心摘要: 由于纖維的速度變化是由紡絲前區(qū)纖維的內耗場強度來控制的,因此對半成品纖維結構的要求更高,Lus紡絲技術側重于細化和粗化過程中纖維的結構,要求纖維具有良好的直線度和平行度。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。 從而為紗線的強力牽伸和柔性牽伸奠定了良好的基礎。 首先,在精梳過程中,精梳過程不僅要盡可能去除短樁,而且要做到盡可能多
由于纖維的速度變化是由紡紗前區(qū)纖維的內耗場強度控制的,“LUs紡絲工藝”對半成品的纖維結構提出了更高的要求。 LU S紡紗技術主要研究細紗和粗化過程中纖維的結構,要求纖維具有良好的直線度和平行度,為紗線的強力牽伸和柔性牽伸奠定了良好的基礎。
一、精梳工序
精梳工藝不僅要盡量去除短絨,而且要降低落棉率,增加短絨含量。
1.1 精梳的準備
(1)在開清和梳理傳統(tǒng)工藝中,要切實有效保護以及纖維,減少由于纖維的損傷,保證短絨的排除量大于企業(yè)產生量。使筵棉相對于原棉的短絨增長率成負增長狀態(tài),重點發(fā)展要從經濟打擊中國速度和打擊工作力度管理方面來調整,利用好氣流的作用來進行改善打手表面的纖維細胞轉移學習狀態(tài),減少塵棒區(qū)的負壓,減少短絨回收率。
(2)預并條的纖維可以伸直并且平行度直接通過影響精梳的落棉率。精梳預并的前區(qū)采用大一些的隔距,以減小前區(qū)的牽伸力,減少進行牽伸力過大而產生的短絨;預并的后區(qū)牽伸運動倍數關系不應出現(xiàn)小于1.86,以減少由于纖維的前彎鉤,提高以及纖維的平行方向伸直度,同時為降低前區(qū)的牽伸系統(tǒng)負荷發(fā)展奠定理論基礎;預并的總牽伸倍數可控制在設計并合根數的1.15倍左右,生條的定量可偏重管理控制。
(3)帶鋼牽伸機必須注意預牽伸的布置狀態(tài),控制條的意外牽伸。 條子布置均勻,無間隙,無重疊,條子在臺面上的張力牽伸控制在較小的范圍內,卷取的牽伸尺控制在較小的范圍內,卷取的牽伸倍數可調節(jié)到最小。 棉卷的寬度要調整好,棉卷的形狀要合理調整。 車間相對濕度的控制應以棉條回潮率為依據,一般建議濕度控制在6.5%以上。 高溫低濕度,低溫高濕度,確??諝庵械撵剩乐拐尺B。
1.2精梳機無眼差控制
精梳落棉應根據所紡品種的質量要求進行控制。但必須注意精梳機的落棉眼差錯率。精梳落棉眼誤差率是控制精梳落棉率和短絨率的關鍵。