2022-10-07 09:54:57
自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)具有高速、高產(chǎn)、成形好等諸多優(yōu)點(diǎn),目前已在紡紗企業(yè)得到普遍使用。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性,對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。管紗在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的高速退繞過(guò)程中很容易出現(xiàn)脫圈問(wèn)題,增加了斷頭和回絲,降低了制成率,更大的危害是會(huì)造成筒紗內(nèi)亂層、夾回絲等問(wèn)題,導(dǎo)致筒紗在整經(jīng)和織造過(guò)程斷頭增加。因此有效降低管紗退繞脫圈問(wèn)題成為紡紗廠的一項(xiàng)攻關(guān)課題,下面結(jié)合生
自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)具有高速、高產(chǎn)、成形好等諸多方面優(yōu)點(diǎn),目前我國(guó)已在紡紗技術(shù)企業(yè)可以得到一個(gè)普遍存在使用。管紗在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的高速退繞過(guò)程中很容易發(fā)展出現(xiàn)脫圈問(wèn)題,增加了斷頭和回絲,降低了制成率,更大的危害是會(huì)造成筒紗內(nèi)亂層、夾回絲等問(wèn)題,導(dǎo)致筒紗在整經(jīng)和織造過(guò)程斷頭增加。因此進(jìn)行有效管理降低管紗退繞脫圈問(wèn)題已經(jīng)成為紡紗廠的一項(xiàng)攻關(guān)研究課題,下面我們結(jié)合社會(huì)生產(chǎn)生活實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn),從兩方面分析介紹管紗脫圈產(chǎn)生主要原因和防治工作方法。
一、細(xì)紗成形不良造成
管紗退繞脫圈的原因
1.1成形凸輪不良
成型凸輪的桃子底或桃子尖磨損,在提升過(guò)程中碰傷環(huán)領(lǐng)板,纏繞紗線成型不良,退繞過(guò)程中纏繞斷裂。
防治技術(shù)措施:加強(qiáng)企業(yè)檢修,更換新凸輪。
1.2 成形轉(zhuǎn)子不良
成型轉(zhuǎn)子因缺乏油而磨損或損壞,旋轉(zhuǎn)不靈活或間隙過(guò)大,造成環(huán)板碰撞,成紗不良。
防治技術(shù)措施:及時(shí)進(jìn)行加油檢修,更換設(shè)備磨損的成形轉(zhuǎn)子。
1.3 鋼絲圈過(guò)輕
當(dāng)旅行者太輕時(shí),空氣環(huán)會(huì)與屏幕碰撞,產(chǎn)生大量的羽毛。
防治措施:增加旅客的重量,觀察氣球的狀態(tài),糾正氣球,確保三個(gè)環(huán),一個(gè)環(huán)正確。
1.4 升降滑輪壓煞
領(lǐng)板升降滑輪卷緊,領(lǐng)板升降不靈活,操作碰擊。
防治技術(shù)措施:進(jìn)行分析檢查修正或調(diào)換。
1.5筒紗柔軟,層數(shù)不清
(1)起步速度過(guò)低,低速時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致小紗階段回路嚴(yán)重。
防治措施:合理調(diào)整起始段的錠速和時(shí)長(zhǎng),如果小紗脫圈嚴(yán)重,建議放棄管底成形。
(2)整落紗錠速過(guò)低或捻度偏小,管紗成形結(jié)構(gòu)松軟,退繞時(shí)脫圈。
防治措施:合理提高細(xì)紗錠子速度,適當(dāng)增加捻度。
1.6跳筒管和卷繞軸
筒管或錠子卷繞造成紗線捻度過(guò)小,成形柔軟,纏足紗線,退繞時(shí)線圈脫落。
防治技術(shù)措施:剔除一些變形過(guò)程中損壞的筒管、規(guī)范進(jìn)行操作,減少錠子回絲,調(diào)整落紗位置和包腳紗長(zhǎng)度。
1.7 升降動(dòng)程不合理
環(huán)板的升降速度和升壓距離不合理,筒管紗的卷繞高度不明確,退繞時(shí)線圈退繞。
預(yù)防措施: 根據(jù)不同紗線支數(shù)調(diào)整起重機(jī)構(gòu),形成每把棘輪齒數(shù)。
1.