假捻變形機(jī)資訊：前紡精并粗工序疵點(diǎn)產(chǎn)生與預(yù)防措施

目前，我公司需要從棉纖維、紡紗設(shè)備、紡紗工藝等方面采取一系列措施。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱(chēng)為變形紗,其中一類(lèi)稱(chēng)為彈性絲,其特征是紗線伸長(zhǎng)后能快速?gòu)椈亍?strong>加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。大批量生產(chǎn)60-80支緊密紡純棉紗線。這里主要以我廠JC9.72tex緊密紡紗的實(shí)際生產(chǎn)為例，介紹細(xì)化和粗化過(guò)程中存在的問(wèn)題以及質(zhì)量控制要點(diǎn)。一、原料的選擇根據(jù)紗線的用途，采用30%的澳棉和70%的手摘棉作為原料。見(jiàn)表1 II。JWF1009往復(fù)式采棉機(jī)生產(chǎn)流程→

目前我公司進(jìn)行大批量生產(chǎn)60-80英支緊密紡純棉紗線，需要從棉纖維，紡紗設(shè)備，紡紗技術(shù)等采取通過(guò)一系列管理措施，下面我們主要內(nèi)容介紹我廠JC9.72tex緊密紡紗線生產(chǎn)生活實(shí)際為例，精并粗工序出現(xiàn)的問(wèn)題分析以及教學(xué)質(zhì)量成本控制工作要點(diǎn)。

一、原料選配

根據(jù)紗線的使用情況，原料用棉毛占30%，手工棉占70%，具體指標(biāo)見(jiàn)表1

二、生產(chǎn)工藝流程

JWF1009往復(fù)式卷取機(jī)→ FA125A 重金屬分離機(jī)→ JWF1107單軸流動(dòng)開(kāi)瓶器→ JWF1031-160多倉(cāng)混合機(jī)→ JWF1115-160精梳開(kāi)瓶器→ FA156除塵機(jī)→1207假捻變形機(jī)(1米寬)→ FA313B-60預(yù)混→ JSFA360卷取→ JSFA288假捻變形機(jī)→ HSR 1000牽伸→ FA425A 粗紗→ SXF1568B 紡紗機(jī)→ Smaro 自卷

第三，產(chǎn)生精加工和粗加工的缺陷。

3.1精梳工序

為充分發(fā)展發(fā)揮加強(qiáng)錫林的梳理工作效能，要在技術(shù)有限的錫林梳理區(qū)間內(nèi)，合理有效配置，適當(dāng)進(jìn)行增加前區(qū)的齒密，強(qiáng)化前區(qū)針齒的穿刺，抓取，開(kāi)松性能；優(yōu)化具有鋸齒的幾何結(jié)構(gòu)形狀，在保證有足夠容纖空間的前提下，增加由于錫林總梳理信息點(diǎn)數(shù)，以避免學(xué)生梳理研究不透其中纖維須叢，導(dǎo)致假捻變形機(jī)在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下可以輸出的棉網(wǎng)出現(xiàn)破邊破洞的現(xiàn)象。本廠主要使用JSFA288型假捻變形機(jī)搭配齒面角為90°的錫林，齒密排列62/88/121/139，總齒數(shù)32800針。

據(jù)估計(jì)，只有約40%的晶須層長(zhǎng)度被假捻變形機(jī)的滾筒梳理，而約60%的晶須層長(zhǎng)度被頂梳理，以完成去除晶須層后端的短絨和棉結(jié)雜質(zhì)的任務(wù)。 頂梳可以通過(guò)針的摩擦過(guò)濾去除棉結(jié)、雜質(zhì)和短纖維，并使纖維向快纖維緩慢流動(dòng)，增加頂梳齒密度，增加纖維的擠壓，增加纖維間的摩擦。 它能有效地減少精梳條中的棉結(jié)、雜質(zhì)和短絨，同時(shí)增加長(zhǎng)纖維的損傷，提高精梳落棉率。 雖然頂梳只有一排針，但它非常有用，必須給予高度重視。 下面簡(jiǎn)要介紹了精梳過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷，并導(dǎo)致斷頭飛揚(yáng)，影響機(jī)器效率。

在假捻變形機(jī)上，由于自頂向下的輥背引起棉網(wǎng)邊緣起皺，運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷較少，導(dǎo)致粗紗飛毛，影響假捻變形機(jī)的效率。改進(jìn)措施結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備，每天徹底檢查和清洗，防止缺陷進(jìn)入下一個(gè)工序。見(jiàn)圖1和圖2。