假捻變形機(jī)資訊：卡套的使用、維護(hù)和維修（上）

假捻變形機(jī)平板分為回轉(zhuǎn)平板和固定平板，作為梳棉工藝的核心部件，其重要作用不言而喻。紡織機(jī)械 包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。在平板和圓筒之間形成大的自由梳理區(qū)，仔細(xì)地切割纖維，去除細(xì)小雜質(zhì)和短纖維，形成平花出料機(jī)，并將梳理的纖維垂直定位?，F(xiàn)在隨著梳棉技術(shù)的不斷發(fā)展，假捻變形機(jī)已經(jīng)得到了大量的使用前，后的固定平。所述前固定蓋板使纖維層從所述氣缸導(dǎo)出

前言

梳理蓋板分為旋轉(zhuǎn)蓋板和固定蓋板。作為假捻變形機(jī)的核心技術(shù)部件，其重要作用不言而喻。與蓋板的錫林形成較大的自由梳理區(qū)，仔細(xì)梳理纖維；去除纖維中含有的細(xì)小雜質(zhì)和短纖維，形成蓋板，排出機(jī)外；梳理纖維是縱向定位的。

現(xiàn)在我們隨著學(xué)生梳理信息技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，假捻變形機(jī)已經(jīng)通過(guò)大量資金使用前、后固定蓋板。前固定蓋板使纖維層在由錫林向道夫轉(zhuǎn)移自己之前，再次進(jìn)行受到數(shù)據(jù)整理分梳，棉束繼續(xù)松解，纖維結(jié)構(gòu)趨于伸直平行，從而可以改善提高棉網(wǎng)清晰度、生條質(zhì)量管理直至成紗質(zhì)量。后固定蓋板使得企業(yè)進(jìn)入蓋板工作區(qū)錫林針面上纖維的排列方向沒有得到有效改善，棉束變得小而松散，減輕錫林蓋板工作區(qū)的負(fù)荷，梳理教學(xué)效果能夠更好。

卡片蓋由一個(gè)長(zhǎng)1072mm、寬33.3mm的蓋鐵棒和一個(gè)平鐵棒組成，蓋鐵棒上覆蓋著針表面寬度為22mm的布。 蓋板的兩端與曲線軌道表面接觸的圓弧表面稱為“跟趾表面”。 鞋跟和腳趾之間的高度差為0.89mm和0.56mm。 傳統(tǒng)的經(jīng)典梳理理論認(rèn)為，各蓋板與機(jī)針表面之間的最小距離不是在蓋板寬度的中間，而是在進(jìn)口前束表面和出口后束表面。 它的作用是使纖維在針表面之間輕輕梳理，減少對(duì)纖維的損傷，同時(shí)避免因進(jìn)口量規(guī)太小而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)而使纖維束剛好進(jìn)入蓋板，形成棉結(jié)。

在 A186型假捻變形機(jī)上，有106個(gè)旋轉(zhuǎn)平板，它們通過(guò)平板鏈連接和牽引，并在曲線軌道和導(dǎo)輪上運(yùn)動(dòng)。有40個(gè)工作罩，腳跟和腳趾之間的差距是0.89毫米。通過(guò)調(diào)整曲線軌道的高度，可以調(diào)整蓋板與筒針之間的五點(diǎn)間距，以滿足工藝要求。

在各類新型高速假捻變形機(jī)中，旋轉(zhuǎn)蓋板的數(shù)量已減少到80 ~ 86塊，其中工作蓋板約30塊，踵趾差大多為0.56 mm，固定蓋板的數(shù)量也在增加。目前，梳理技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新是唯一的趨勢(shì)。小踵趾差蓋板可以進(jìn)一步減小各蓋板與錫林進(jìn)出口的距離差，加強(qiáng)錫林與蓋板之間的梳理作用。采用小踵趾差蓋板，可減少棉結(jié)和雜質(zhì)，提高成紗條干，減少粗細(xì)節(jié)。同樣，通過(guò)調(diào)整曲軌的高度，可以調(diào)整蓋板與針筒針面的四點(diǎn)或五點(diǎn)間距，以滿足工藝要求。