假捻變形機(jī)資訊：梳理100S 高支紗的開發(fā)實(shí)踐

隨著人們消費(fèi)水平的提高和市場競爭的加劇，用戶對紡織品的需求越來越高。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。為適應(yīng)市場需求，近年來我公司的棉紗結(jié)構(gòu)發(fā)生了轉(zhuǎn)變，向高支高密的方向發(fā)展。公司大面積生產(chǎn) CM80 ~ CM160高檔精梳紗，并成功開發(fā)出 CM200 ~ CM300系列超高支紗品種。高支梳理紗提高了生產(chǎn)率，降低了原棉和人工成本，省去了精梳

隨著社會人們生活消費(fèi)能力水平的提升和市場經(jīng)濟(jì)競爭的加劇，用戶對紡織品的要求企業(yè)越來越多越高。紡織品行業(yè)向著提高高支高密的趨勢不斷發(fā)展，為了能夠適應(yīng)中國市場的需求，近幾年我公司的棉紗產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)向高支高密轉(zhuǎn)變，大面積農(nóng)業(yè)生產(chǎn)CM80到CM160高檔精梳紗線，并成功開發(fā)出CM200到CM300系列特高支紗品種。普梳高支紗提高了材料制成率、降低了原棉以及其他用工的成本，且省略了精梳工序，對于可以降低學(xué)生由于衛(wèi)生棉條熟爛產(chǎn)生的毛羽及紗疵偏高一些問題有一定的效果。

一、原料的選配

合理配棉是紡制高支梳棉紗的關(guān)鍵。 為保證試紡成功，優(yōu)選100%新疆長絨棉。 棉混紡成分見表1。

二、工藝流程

高支紗質(zhì)量管理要求高，前后供應(yīng)相對富足，不必過于追求高產(chǎn)。其實(shí)對于一些企業(yè)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備的優(yōu)勢分析主要體現(xiàn)在高產(chǎn)方面，有些學(xué)生并不適合紡高支紗線。針對我們的實(shí)際工作情況，設(shè)備工藝設(shè)計(jì)流程如下：

FA002d（自動(dòng)盤取料機(jī)）→ FA016（混合和打開）→ FA103（雙軸流開口）→ FA022-6（多倉混合）→ FA106B（鋸齒開口）→ FA046（振動(dòng)進(jìn)給）→ A076F（單根手絡(luò)筒機(jī) → FA201B（卡）→ FA317A并條機(jī)（<2道）→ FA415（粗紗機(jī)）→ FA506s（細(xì)紗機(jī)）→ 21C（自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)）

三、各工序的工藝配置

如何可以根據(jù)企業(yè)不同的設(shè)備進(jìn)行特性充分發(fā)展發(fā)揮其最佳性能，就需要在工藝優(yōu)化配置、器材專件優(yōu)選上下足功夫。

3.1 清梳工序

在開清工序中，采用降低沖擊強(qiáng)度原理，避免了纖維過度損壞和纏結(jié)，采用少抓、多抓、少撞擊、少損傷纖維、多梳理、早落、少斷裂、多落雜質(zhì)的原理。 通過實(shí)驗(yàn)，F(xiàn)A106采用梳針打漿機(jī)，適當(dāng)降低打漿機(jī)的轉(zhuǎn)速。 合理使用氣流周圍的雜物增多。

梳理是一個(gè)關(guān)鍵工序，由于高支紗的梳理品種沒有經(jīng)過精梳，條子的質(zhì)量直接決定了成紗質(zhì)量，對 NEPS 和雜質(zhì)的質(zhì)量要求高于相同梳次的精梳品種，而且纖維條干均勻性較好。強(qiáng)調(diào)了以下措施:

(1)首選針布。通過對比試驗(yàn)，選用AC203001840D錫林針布、MCHJ46D蓋板針布、AD4030BRx02090P道夫針布，確保針布七邊一標(biāo)。

（2）將梳理過程的落棉率提高到10%左右。