2022-11-12 09:54:57
紡紗膠輥的狀態(tài)對(duì)紡紗工藝的壽命狀態(tài)、成紗質(zhì)量和生產(chǎn)成本起著重要作用。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器,可滿(mǎn)足紡 紗廠快速改變品種,快速生產(chǎn)出滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性,對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。其良好狀態(tài)主要體現(xiàn)在三個(gè)方面: 1紗線(xiàn)條干均勻度好,紗線(xiàn)質(zhì)量好。膠輥未纏繞,生產(chǎn)條件良好。3膠輥具有良好的耐壓性和耐磨性,隨著膠輥直徑的減小,再磨周期延長(zhǎng),穩(wěn)定性好。
我公司是一家建廠50多年的老紡織企業(yè),紡紗車(chē)間使用的設(shè)備均為2006年安裝的舊設(shè)備,主要牽伸件磨損、腐爛嚴(yán)重。 而且公司面臨品種多、批量小、紡紗頻繁,對(duì)膠輥的使用提出了更高的要求。 為了獲得良好的膠輥狀態(tài)、穩(wěn)定的成紗質(zhì)量,膠輥的選擇是關(guān)鍵,膠輥生產(chǎn)、表面處理是核心,膠輥的維護(hù)是保證。
紡紗膠輥的狀態(tài)對(duì)紡紗工藝的壽命狀態(tài)、成紗質(zhì)量和生產(chǎn)成本起著重要作用。其良好狀態(tài)主要體現(xiàn)在三個(gè)方面: 1紗線(xiàn)條干均勻度好,紗線(xiàn)質(zhì)量好。膠輥未纏繞,生產(chǎn)條件良好。3膠輥具有良好的耐壓性和耐磨性,隨著膠輥直徑的減小,再磨周期延長(zhǎng),穩(wěn)定性好。
一、加強(qiáng)膠輥的選型,
穩(wěn)定成紗質(zhì)量
1.1 膠輥硬度的選擇
前膠輥的硬度主要由紗線(xiàn)支數(shù)、纖維性能、搖架壓力工藝等決定。一般純棉品種硬度較低,化纖品種硬度較高;細(xì)紗線(xiàn)硬度較低,粗紗線(xiàn)硬度較高;化纖與棉混紡紗的比值高于化纖,低于棉?;诙嗄甑哪z輥使用經(jīng)驗(yàn),我公司紡純棉用邵氏硬度65度,化纖用邵氏硬度75度的軟膠管。一般后膠輥的肖氏硬度比前膠輥的肖氏硬度大5度左右。不同硬度的前膠輥紡紗質(zhì)量對(duì)比見(jiàn)表。
1.2 膠輥結(jié)構(gòu)的選擇
膠輥結(jié)構(gòu)的選擇,一般可以根據(jù)成紗質(zhì)量管理要求、加壓量大小、成本等因素進(jìn)行綜合分析考慮。膠輥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般有單層(現(xiàn)在中國(guó)已經(jīng)逐漸淘汰)、雙層、鋁襯管三種。在選用教學(xué)過(guò)程中,成紗質(zhì)量控制要求高時(shí)使用鋁襯管,其余學(xué)生使用一個(gè)雙層;耐壓能力要求高時(shí)使用鋁襯管,耐壓水平要求低則使用具有雙層。二者之間相比鋁襯管膠輥的耐壓性、穩(wěn)定性和制作的簡(jiǎn)便性等都要明顯優(yōu)于雙層膠輥,但價(jià)格則比雙層膠輥高一些,鑒于我公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施老化的實(shí)際發(fā)展情況,為保證成紗質(zhì)量,我們通過(guò)前后膠輥都使用鋁襯管膠輥。
1.3 膠輥直徑選擇
膠輥直徑的選擇主要是根據(jù)紗線(xiàn)質(zhì)量要求和搖架工藝的設(shè)置來(lái)確定的。 現(xiàn)有工藝和設(shè)備中,前膠輥直徑一般為28.0mm~30.5mm,后膠輥直徑要求比前膠輥小0mm~1.2mm。 由于膠輥直徑太小,橡膠容易失去彈性,導(dǎo)致硬度增加,纖維抓地力差,干燥劣化。 但直徑超過(guò)30。