假捻變形機(jī)資訊：毛羽的成因及防范措施

紗線毛羽指數(shù)與成紗質(zhì)量密切相關(guān)，是衡量成紗質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。要控制毛羽，應(yīng)注意原棉質(zhì)量和混紡工藝，保證原料質(zhì)量穩(wěn)定一致，提高開松、除雜、混紡、梳理效果，減少纖維損傷。精梳工藝嚴(yán)格控制眼部差異，減少短纖維含量，提高整體清理率。充分發(fā)揮自調(diào)勻整器在拉伸過程中的作用，提高纖維直線度的平行度。粗紗工藝，以加強(qiáng)粗紗伸長率和

紗線毛羽指數(shù)與紗線質(zhì)量密切相關(guān)，是衡量紗線質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。控制毛羽應(yīng)重視原棉質(zhì)量和配棉工藝，保證原料質(zhì)量穩(wěn)定一致，提高清梳聯(lián)的開松、除雜、配棉和梳理效果，減少纖維損傷。梳理過程中嚴(yán)格控制眼像差，減少短絨含量，提高整體清除率。拉伸過程充分發(fā)揮了自流平的作用，提高了纖維拉直平行度。粗紗工序應(yīng)加強(qiáng)對粗紗伸長率和張力的控制，適當(dāng)提高捻系數(shù)。紡紗應(yīng)保證牽伸區(qū)關(guān)鍵部件的運(yùn)行狀態(tài)，控制紡紗三角區(qū)的形狀，合理選擇皮輥、皮圈、鋼領(lǐng)和鋼絲圈，控制使用壽命和效果，優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，加強(qiáng)過程控制和工序控制。

一、毛羽的危害性

（1）毛羽信息分布情況不均勻、或者減少毛羽在織造中形成棉結(jié)，都會(huì)產(chǎn)生影響染色布外觀設(shè)計(jì)質(zhì)量，甚至?xí)?dǎo)致形成橫檔疵點(diǎn)。在紡紗生產(chǎn)過程中，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)錠子之間、絡(luò)紗機(jī)筒子之間進(jìn)行紗線的毛羽分布方面都有一定差異，紗體外的毛羽比紗體內(nèi)的纖維更容易通過染色，從而會(huì)直接造成坯布染色后出現(xiàn)明顯色差而形成橫檔疵點(diǎn)。

（2）紗線毛羽會(huì)降低紗線外觀的光澤，毛羽過多會(huì)影響正常上漿，導(dǎo)致織造過程中開口不清，緯紗飛紗受阻，斷裂增加，造成停紗。 毛羽的數(shù)量和分布影響著織物表面的質(zhì)量，影響著織物的染色和印花，并引起織物起球問題。

(3)毛羽在下游工序由于摩擦容易脫落，形成飛花，特別是毛羽大于3mm 時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響后道的生產(chǎn)，影響紗線的外觀、手感和使用性能，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、原料對毛羽的影響

在紗線生產(chǎn)過程中，原棉的纖維長度、細(xì)度、成熟度、短纖比和雜質(zhì)等因素都會(huì)影響毛羽的數(shù)量，原棉質(zhì)量長度的毛羽較小，而短纖維含量高的紗線毛羽較多。 成熟纖維彈性好，韌性強(qiáng)，彎曲拉伸性能好，不易扭結(jié)，紡紗相對毛羽較少，而未成熟纖維彈性較小，缺乏支撐力，容易形成有害毛羽。 因此，控制毛羽應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以控制纖維的質(zhì)量特性，合理配棉，混棉均勻：

（1）纖維的抗扭剛度和抗彎剛度影響越大，將纖維進(jìn)行扭曲的難度就越大，捻入紗體的纖維之間存在不同回彈問題現(xiàn)象，成紗毛羽會(huì)有所發(fā)展增加。