假捻變形機(jī)資訊：淺談針織紗的連續(xù)化生產(chǎn)

為了滿足客戶的要求，針織紗的色差和橫檔一直是我們生產(chǎn)針織紗的一個非常重要的控制指標(biāo)。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說明。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。為了萬無一失，我們生產(chǎn)的針織紗一般都是以原棉的形式生產(chǎn)的。圈出的原料用完后，進(jìn)行碾壓，審核通過后，再投入下一批原料的生產(chǎn)。

為滿足不同客戶管理要求，針織紗的色差和橫檔一直是研究我們可以生產(chǎn)針織紗一個具有非常十分重要的控制能力指標(biāo)，為了能夠做到萬無一失，我們社會生產(chǎn)針織紗一般來說都會圈原棉生產(chǎn)，圈定的原料使用完后卷批了機(jī)，再進(jìn)行分析下一批原料投產(chǎn)使用。由于原料要占據(jù)大量的資金，中小型公司企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)過程中為了實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本資金占壓，每次圈定原料以及生產(chǎn)經(jīng)營周期為20天到1個月，生產(chǎn)活動過程在不斷的舊品種了機(jī)，新品種的投產(chǎn)，給生產(chǎn)生活帶來很大的麻煩，有時候就是因?yàn)槿τ喌脑衔茨艿玫郊皶r全部到廠，生產(chǎn)就停機(jī)等待，車間安全生產(chǎn)方式存在不停的了機(jī)改紡情況，嚴(yán)重程度影響我國生產(chǎn)工作效率，并且在改紡過生中耗費(fèi)大量的人力物力。因此不了機(jī)換批一直是我們做針織紗追求的目標(biāo)。

棉混紡對針織紗的影響

(1)紡紗生產(chǎn)所用原料的質(zhì)量是影響織物橫截面的主要原因，眾所周知，這與原料來源、顏色等級、長度細(xì)度、成熟度(含糖量)密切相關(guān)，當(dāng)指標(biāo)差異大時，紗線在后道染色時會出現(xiàn)色澤不均勻，從而在織物表面出現(xiàn)橫截面，特別是原棉來源和棉品種差異會影響纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能質(zhì)量，進(jìn)而影響纖維的可染性。

(2)原棉的色級、馬克隆值、含糖量等指標(biāo)是纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量的綜合反映，不僅影響纖維的可染性，還影響棉紗的顏色，產(chǎn)生黃白紗、坯布黃白檔、染布橫檔。除了原料性能和質(zhì)量的波動會產(chǎn)生布橫檔，配棉不當(dāng)也會帶來不利影響。

(3)如果配棉中各種主要原料成分分析質(zhì)量水平相差較大，則生產(chǎn)時不易混和均勻，造成企業(yè)不同時段生產(chǎn)的棉紗質(zhì)量存在差異具有較大. 這種學(xué)習(xí)情況也會產(chǎn)生布面橫檔。

因此，優(yōu)質(zhì)棉紗的質(zhì)量對深色、棉紗配套棉產(chǎn)地、色級、馬克隆值、纖維長度都有嚴(yán)格要求。

二、無機(jī)批量更換原則

(1)充足的原料: 使用大量的棉花混紡，批量生產(chǎn)。

(2)根據(jù)原棉產(chǎn)地、馬值、黃度值、長度、比強(qiáng)、含雜等指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析綜合配棉。接批時首先需要考慮配棉的黃度值、馬值、長度等指標(biāo)，盡量可以做到不同產(chǎn)地環(huán)境相同或接近、批號管理接近、指標(biāo)體系相近。

（3）根據(jù)原棉日用量和配料比例選擇配棉。 一般6-16批，每批占比小于11%。