假捻變形機(jī)資訊：轉(zhuǎn)杯紡清梳裝置的改造

我公司現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模為34臺(tái)德國(guó) Autocoro 480全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，原紡紗機(jī)配備綠色清梳聯(lián)。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說明。本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，原料中的雜質(zhì)(如石料、鐵、雜質(zhì)等)會(huì)對(duì)清梳聯(lián)設(shè)備和成紗質(zhì)量造成嚴(yán)重危害，有效地解決了生產(chǎn)過程中存在的問題。首先，對(duì)我公司清梳聯(lián)輸棉工藝原工藝進(jìn)行了改造,

我公司現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模為34臺(tái)德國(guó)Autocoro 480自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，前紡配有綠色紡紗機(jī)清梳聯(lián)。在生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)原料中有異物(如石頭、鐵塊、雜質(zhì)等。)會(huì)對(duì)清梳聯(lián)和成紗質(zhì)量造成嚴(yán)重危害。為此，我們對(duì)清梳聯(lián)進(jìn)行了改造，有效地解決了生產(chǎn)過程中存在的問題。

一、輸棉流程的改造

在我們自己公司清梳聯(lián)的原有工作流程中，清花抓棉機(jī)后面的FT245F（B）輸棉風(fēng)機(jī)控制風(fēng)扇進(jìn)行葉片通過經(jīng)常性被原料結(jié)構(gòu)中含有的石塊和鐵塊打壞，甚至可能出現(xiàn)不能過小以及石塊已經(jīng)進(jìn)入FA116-165主除雜機(jī)中，造成上給棉羅拉針布打壞的設(shè)備安全事故。

為此，我們?cè)谕鶑?fù)抓棉機(jī)的輸棉風(fēng)機(jī)和輸棉槽之間安裝了自制的重量分離器，使重量在進(jìn)入輸棉風(fēng)機(jī)之前被去除。 有效解決了輸棉風(fēng)機(jī)葉片損壞的問題，見圖1。

FA116-165主除雜機(jī)大梳棉輥改造

由于我們使用的原料雜質(zhì)含量高，主除雜機(jī)的針布中嵌有很多雜質(zhì)(見圖2)，嚴(yán)重影響梳理除雜效果。為此，我們將主除雜機(jī)的鋸齒打棉機(jī)改造為角釘打棉機(jī)(見圖3)，在保證梳理除雜效果的前提下，有效解決了雜質(zhì)嵌在針布中的問題。相同配棉條件下改造前后5天的質(zhì)量對(duì)比數(shù)據(jù)見表1。

三、抓棉機(jī)打手制動(dòng)系統(tǒng)裝置的改造

JWF1009往復(fù)摘棉機(jī)拍子正常轉(zhuǎn)速約為1200rpm，停止后3-5秒內(nèi)平穩(wěn)停止，拍子轉(zhuǎn)速由1200rpm降至零，電機(jī)后端制動(dòng)片長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，制動(dòng)片磨損嚴(yán)重（見圖4），甚至制動(dòng)片高溫著火，存在嚴(yán)重安全隱患。 而且由于市場(chǎng)上很難找到剎車片零件，因此需要購(gòu)買進(jìn)口的整體零件，不僅機(jī)器材料消耗高，而且會(huì)影響正常生產(chǎn)。

為此，我們將原來(lái)的機(jī)械制動(dòng)器改為電動(dòng)制動(dòng)器，在手動(dòng)電機(jī)的逆變電路中安裝一個(gè)波紋電阻，通過電動(dòng)制動(dòng)器來(lái)快速制動(dòng)，見圖5。改造后，擊球手可在2秒內(nèi)迅速停止擊球，節(jié)省了機(jī)械材料的消耗，消除了安全隱患。

設(shè)備部