紡織機(jī)械資訊：AC6RM自動絡(luò)筒機(jī)實(shí)用技術(shù)改造

AC6RM自動絡(luò)筒機(jī)是Cilefu公司最新型的自動絡(luò)筒機(jī)。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機(jī)組。我們在大麻產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)了一些問題，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況和維修經(jīng)驗(yàn)，對單錠進(jìn)行了改造。

AC6RM自動絡(luò)筒機(jī)是Cilefu公司最新型的自動絡(luò)筒機(jī)。我們在大麻產(chǎn)品生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)了一些問題，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況和維修經(jīng)驗(yàn)，對單錠進(jìn)行了改造。

一、滑道擋板位置偏移

1.1 原因

在實(shí)際生產(chǎn)中，賜萊福AC6RM型自動絡(luò)筒機(jī)經(jīng)過這樣一段工作時間的使用后，發(fā)現(xiàn)單錠滑道部分通過擋板的損壞企業(yè)數(shù)量多。擋板的固定一個螺絲是否發(fā)生關(guān)系斷裂使擋板在滑道上不斷脫落，以至單錠換紗失誤率高，進(jìn)而可以發(fā)生“CY03換管故障”和“CY60循環(huán)系統(tǒng)故障”。觀察能力分析研究發(fā)現(xiàn)，單錠上出現(xiàn)的“CY03換管故障”可分為2種情況：一是細(xì)紗管紗成型技術(shù)不良；二是管紗滑道擋片位置信息產(chǎn)生一定偏移（見圖1），使擋片與滑道的間隙逐漸變小或沒有進(jìn)行間隙，滑道在回位過程中得到紗線不能從擋片與滑道的間隙中自由發(fā)展釋放，單錠的導(dǎo)紗鉤不能將這種紗線之間引入社會張力控制裝置，導(dǎo)致單錠因下紗吸取中國失敗而無法及時完成自己正常的捻接動作，進(jìn)而引發(fā)單錠停止以及卷繞方式發(fā)出“CY60循環(huán)利用故障”報(bào)警。

原設(shè)計(jì)的擋片有2個固定點(diǎn)(一個緊固點(diǎn)、一個活動固定點(diǎn))不太牢固，在調(diào)整好擋片的位置后再緊固好固定位置的螺母。在換紗動作中，滑道左右擺動，與擋片間產(chǎn)生(應(yīng)力接觸)振動，使擋片產(chǎn)生移位或擋片的螺絲桿損壞。

1.2 解決措施

本發(fā)明根據(jù)原機(jī)件形狀彎曲一塊不銹鋼板，加長垂直部分，在垂直部分鉆三個孔，中間孔用反錐型沉頭螺栓螺母固定在管紗滑道上， 兩側(cè)孔擋板定位銷（見2）采用2根4mm沉頭螺栓作為定位銷，修改后效果見圖3。

連接器的零位傳感器引起磁體的變形

2.1 原因

由于亞麻紗練染過程中不可避免的酸堿殘留，造成捻接器大量損壞。壓紗桿反復(fù)移動尋找“零位”并報(bào)告“CY22”故障代碼。經(jīng)過長時間的觀察和分析，發(fā)現(xiàn)接合器零位傳感器的感應(yīng)磁鐵經(jīng)酸堿反復(fù)侵蝕后形狀發(fā)生變化，使磁鐵與霍爾開關(guān)之間的安全距離消失，磁鐵平面與霍爾開關(guān)外殼接觸摩擦。霍爾開關(guān)芯片的一部分暴露出來。如果操作者在不停機(jī)的情況下噴水清洗(麻水捻線機(jī)的捻接器部分必須經(jīng)常清洗)，會損壞感應(yīng)磁鐵或燒毀霍爾開關(guān)芯片。

2.2 解決措施

經(jīng)分類進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)處于零位定位傳感器數(shù)據(jù)損壞的單錠數(shù)占總停錠數(shù)量的91％。