紡織機械資訊：從電清切次增高追溯到并條勻整不良

紡紗廠注意到，在過去三天的生產(chǎn)發(fā)展過程中，紗線的支偏切次從正常的平均4個/10萬米，增加學(xué)習(xí)到了社會平均7個/10萬米。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構(gòu)的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。包紗機原料上機前必須嚴(yán)格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。工廠企業(yè)經(jīng)過分析確認(rèn)，這段時間里進(jìn)行生產(chǎn)水平線上所有國家機器可以設(shè)定一個沒有問題發(fā)生一些改變。同樣重要原料及其混紡比也沒有發(fā)生變動。在原料、生產(chǎn)技術(shù)工藝和清除曲線設(shè)定，均沒有其他任何環(huán)境變化的情況下，在絡(luò)筒工序，紗線的連續(xù)支偏(CC)切次出現(xiàn)了顯著的增加。

紡紗廠注意到，在過去三天的生產(chǎn)發(fā)展過程中，紗線的支偏切次從正常的平均4個/10萬米，增加學(xué)習(xí)到了社會平均7個/10萬米。工廠經(jīng)過確認(rèn)，這段時間里進(jìn)行生產(chǎn)水平線上所有國家機器可以設(shè)定一個沒有問題發(fā)生變化改變。同樣重要原料及其混紡比也沒有發(fā)生變動。

在原料、生產(chǎn)技術(shù)工藝和清除能力曲線進(jìn)行設(shè)定，均沒有其他任何一個變化的情況下，在絡(luò)筒工序，紗線的連續(xù)支偏(CC)切次出現(xiàn)了顯著的增加。

通過USTEQUANTUM EXPERT（USTER電清專家系統(tǒng)）的數(shù)據(jù)分析表明，CC 切次在這段時間是逐漸增加的。(圖1)

圖1：Uster量子專家3分析顯示CC切割逐漸增加

進(jìn)一步的分析表明，Cvm 和 cvm1m 存在顯著的差異。(圖2)

紡紗廠把調(diào)查的重點放在任何差異或變化上。最終表明，由于并條機在維護(hù)后，自調(diào)勻整系統(tǒng)軟件的一個錯誤造成了勻整性能不良。在錯誤修正后，末并條的條干(CVm)恢復(fù)到正常。(圖3)

圖 2: USTER QUALITY EXPERT分析結(jié)果顯示末并條的條干 (CVm)和中片段條干（CVm1m）變異可以顯著

圖3：Uster質(zhì)量專家分析顯示，在軟件錯誤糾正后，最后合并的條的主干（CVm）恢復(fù)正常

因此，當(dāng)來自調(diào)整后的條子的細(xì)紗到達(dá)梭心時，CC切割返回到正常水平：4/100,000m。 （圖4）

圖4: USTER QUANTUM EXPERT 3 分析顯示正常的CC切次水平

結(jié)論和總結(jié)

在量子專家系統(tǒng)的幫助下，工廠可以在問題影響最終紗線質(zhì)量之前發(fā)現(xiàn)問題，從而防止?jié)撛诘目蛻敉对V。

USTER QUALITY EXPERT專家進(jìn)行系統(tǒng) 使紡紗廠找到解決問題的根源，并迅速及時糾正它。

在采取糾正措施后，在生產(chǎn)過程中，調(diào)整后的條子紡出的紗線到達(dá)絡(luò)筒時，CC切次又恢復(fù)到正常水平：4個/10萬米。