紡織機(jī)械資訊：關(guān)注 環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G 37—高效進(jìn)行靈活地打造一個(gè)高品質(zhì)細(xì)紗

核心內(nèi)容摘要：環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G 37滿足企業(yè)高效紗線生產(chǎn)的所有工作要求。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。該機(jī)器學(xué)習(xí)性能比較穩(wěn)定，可高效率、低能耗生產(chǎn)生活高品質(zhì)紗線。在靈活性管理方面，G 37能夠得到滿足多變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求。G 37為客戶可以提供一個(gè)優(yōu)質(zhì)、高效能的LENA錠子、IE4主電機(jī)和經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化的吸風(fēng)系統(tǒng)。配備半電子式牽伸系統(tǒng)，快速有效實(shí)現(xiàn)紗線參數(shù)更改。因此，只需極短時(shí)間問(wèn)題即可更換公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)品種。集成式單錠監(jiān)測(cè)信息系統(tǒng)I

環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G 37滿足高效紗線生產(chǎn)的所有要求。該機(jī)器性能穩(wěn)定，可高效率、低能耗生產(chǎn)高品質(zhì)紗線。在靈活性方面，G 37能夠滿足多變的市場(chǎng)需求。

G 37為客戶提供高質(zhì)量、高性能的LENA主軸、IE4主電機(jī)和優(yōu)化的吸入系統(tǒng)。 配備半電子牽伸系統(tǒng)，快速改變紗線參數(shù)。 因此，可以在非常短的時(shí)間內(nèi)改變生產(chǎn)品種。 集成的單錠監(jiān)控系統(tǒng)ISM溢價(jià)顯著降低了勞動(dòng)力成本，并為數(shù)字世界打開(kāi)了大門(mén)。 除了高效外，G 37非常靈活。 隨著新一代緊密紡紗生產(chǎn)緊密紗的設(shè)備和竹節(jié)紗和包芯紗的生產(chǎn)系統(tǒng)，我們將幫助客戶做好迎接新的市場(chǎng)需求的準(zhǔn)備。

高效驅(qū)動(dòng)裝置和錠子

在環(huán)錠紗生產(chǎn)中，整個(gè)紡紗過(guò)程的50%-60%的能耗成本是由后紡設(shè)備產(chǎn)生的。為此，立達(dá)特別注重提高電機(jī)、變頻器和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等重要組件的能效和可靠性。

對(duì)于后紡設(shè)備，80%以上的能耗用于錠子驅(qū)動(dòng)。在此，可以采用專(zhuān)為高速運(yùn)行而開(kāi)發(fā)的特別高效的IE4主電機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果。永磁電機(jī)原理的應(yīng)用，使它在錠數(shù)更少、運(yùn)行速率更低的紡紗機(jī)上也能起到節(jié)能效果。

另外，久經(jīng)驗(yàn)證的立達(dá)四錠帶驅(qū)動(dòng)僅配有一臺(tái)沒(méi)有大型數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)控制電機(jī)，具有出巨大發(fā)展優(yōu)勢(shì)。四錠帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有能效高、易操作，零故障進(jìn)行運(yùn)行的特點(diǎn)。因90°纏繞，接觸社會(huì)壓力小，從而可以確保企業(yè)更低的能耗。此外，LENA錠子可降低成本高達(dá)4%的機(jī)器學(xué)習(xí)整體建筑能耗，推薦技術(shù)用于Ne 28及更高支紗線的生產(chǎn)。

縮短機(jī)器轉(zhuǎn)換時(shí)間

在效率方面，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G 37的顯著優(yōu)勢(shì)在于其可輕松實(shí)現(xiàn)紗線參數(shù)設(shè)置。采用半電子牽伸系統(tǒng)，可快速變換齒輪，完成紗線參數(shù)設(shè)置（圖1）。只需在操作裝置上進(jìn)行簡(jiǎn)單操作，即可輕松設(shè)置紗線捻度和捻向等參數(shù)。無(wú)需變換齒輪或進(jìn)行任何其他機(jī)械調(diào)整，大大降低了擋車(chē)工的工作量。更改所有紗線參數(shù)所需的機(jī)器轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短至65分鐘，其中包括紗線支數(shù)、捻度和Z/S捻向在內(nèi)，而競(jìng)爭(zhēng)機(jī)型的機(jī)械系統(tǒng)則需要145分鐘。小批量紡紗變得更具經(jīng)濟(jì)性。